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導(dǎo)致跌落式熔斷器故障的原因有哪些?

發(fā)布時(shí)間:2021/10/15 8:32:43

跌落式熔斷器是現(xiàn)在電網(wǎng)內(nèi)一種常用的熔斷器產(chǎn)品,被廣泛用于10VK配電線路和配電變壓器中作為設(shè)備的電流保護(hù)設(shè)備,具有操作便利、功能安穩(wěn)、對(duì)野外環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然作為設(shè)備,跌落式熔斷器在使用過(guò)程中不可避免的會(huì)發(fā)生一些缺陷,那么構(gòu)成跌落式熔斷器缺陷的主要因素是什么呢?

跌落式熔斷器的熔絲發(fā)生不正常熔斷

(1)熔絲容量與配變?nèi)萘颗鋫洳划?dāng),達(dá)不到熔絲需求技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

(2)熔絲的質(zhì)量不過(guò)關(guān),熔斷特性比較差。

熔絲軋斷從早年的統(tǒng)計(jì)圖表中還可看出,熔絲因?yàn)檐垈鸬艄軟](méi)有特別的時(shí)刻規(guī)則和氣候規(guī)則,而從熔絲本體軋斷的部位來(lái)分析,發(fā)現(xiàn)一是熔絲兩頭固定的螺栓處,二是熔絲在熔絲管兩頭的金屬鑄件轉(zhuǎn)角處。熔絲軋斷的原因有:

(1)在擰緊螺栓時(shí),熔絲結(jié)跟隨螺栓的翻滾而繞轉(zhuǎn)斷股。

(2)因?yàn)槿劢z管兩頭金屬鑄件轉(zhuǎn)角處有凹凸尖銳刃口,熔絲在固定上緊往后,經(jīng)過(guò)一段時(shí)刻工作,受機(jī)械力顫動(dòng)的影響,熔絲被割傷而斷股。

熔絲松脫

熔絲在跌落式熔斷器上使用時(shí),長(zhǎng)時(shí)刻處于受力情況。在替換熔絲時(shí),假設(shè)上得過(guò)緊或過(guò)松,經(jīng)過(guò)一段時(shí)刻的工作之后,因?yàn)樵獾阶匀画h(huán)境、機(jī)械顫動(dòng)和長(zhǎng)時(shí)刻受力等影響,就會(huì)使熔絲在過(guò)緊情況下拉出,或許熔絲較原先替換時(shí)拉長(zhǎng)松脫,構(gòu)成掉管缺陷問(wèn)題。

掉管的處理辦法有:

(1)替換熔絲時(shí),調(diào)整受力不適當(dāng)。

(2)熔絲松脫拉出,主要是指熔絲本體從與多股尾線的壓接處拉出,此類問(wèn)題歸于廠家的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

(3)跌落式熔斷器工作年久,尤其是在負(fù)荷較小的配變?cè)O(shè)備內(nèi),熔絲管內(nèi)有進(jìn)水受潮而發(fā)生熔絲霉斷的現(xiàn)象。

設(shè)備性缺陷

(1)跌落式熔斷器的產(chǎn)品工藝粗糙,制作質(zhì)量差,觸頭繃簧彈性缺少,構(gòu)成觸頭接觸不良而發(fā)生火花過(guò)熱。

(2)熔管翻滾軸制作的粗糙不靈活,使熔管角度達(dá)不到規(guī)程要求,尤其是配備的熔管尺度大都達(dá)不到規(guī)程要求,熔管過(guò)長(zhǎng)將鴨嘴頂死,構(gòu)成熔體熔斷后熔管不能敏捷跌落,及時(shí)將電弧堵截、熄滅,構(gòu)成熔管焚毀或爆炸;熔管尺度短,合閘困難,觸頭接觸不良,發(fā)生電火花。

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